在实验室及食品或工业生产中，防治致病菌污染是确保产品质量与安全的重要环节。高压均质机，特别是高压纳米均质机，凭借其独特的物理处理机制，在防治致病菌污染方面展现出了显著的优势。本文将科普高压均质机如何有效防治致病菌污染的措施。
一、高压均质机的工作原理
高压均质机是一种利用高压使液料通过狭窄缝隙时受到强大剪切力、撞击力及空穴爆炸力等综合作用的设备。当液料被高速冲击到金属环上时，会产生强烈的撞击效应，同时液料在狭窄通道中的流动会引发剪切力，加之静压力突降与突升所产生的空化效应，这些综合作用将原先颗粒粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定乳浊液或悬浮液。这一过程中，不仅改善了物料的物理性质，还具备显著的杀菌效果。
二、高压纳米均质机的杀菌机制
随着技术的进步，高压均质机的压力可达29000MPa以上，这种超高压处理被称为超高压均质技术（Ultra High Pressure Homogenization, UHPH）。在如此高的压力下，微生物的细胞壁和细胞膜会受到严重破坏，导致细胞内容物外泄，微生物失去活性。此外，高压处理还会引起蛋白质氢键、二硫键和离子键的断裂，使蛋白质的三维结构崩溃，从而进一步加速微生物的死亡。
三、防治致病菌污染的具体措施
高压处理：将待处理的液体物料置于高压均质机中，通过超高压处理，直接杀灭其中的致病菌和腐败微生物。由于处理时间极短，通常不会对物料的营养成分和感官品质造成显著影响。
连续生产：高压均质技术是一项连续生产技术，适用于大规模生产。在乳制品、果汁等液体物料的加工中，通过连续的高压处理，可以确保每一批次的产品都达到相同的杀菌效果，有效防止致病菌的污染。
温度控制：高压均质机内置控温模块，可保持工作腔温度在5-10°C之间，这有助于抑制微生物的生长和繁殖。同时，高压处理过程中产生的压缩热也会进一步提高杀菌效果。
清洗与消毒：高压均质机采用多种清洗方式，如有机溶剂清洗、水超声波清洗和水超声波漂洗喷淋等，确保设备内部无残留物，防止交叉污染。清洗后的废液可以自动排放，并可实现清洗液的重复使用，既环保又经济。
在线监测与反馈：现代高压均质机配备有数字式压力表等监测设备，可直接测定工作腔压力，确保处理过程稳定可靠。同时，通过在线监测和反馈系统，可以及时调整处理参数，优化杀菌效果。
高压均质机，特别是高压纳米均质机，在防治致病菌污染方面展现出了卓越的性能。通过超高压处理，可以直接杀灭物料中的致病菌和腐败微生物，同时保持物料的营养成分和感官品质。结合连续生产、温度控制、清洗消毒以及在线监测与反馈等措施，高压均质机为实验室和工业生产中的食品安全提供了有力保障。
